14 vrst inženirske plastike izvedbe in uporabe inženirske plastike spremenil 8 funkcionalno

Inženiring plastike v splošnem nanašajo na plastičnih materialov, ki se lahko uporablja kot strukturni materiali prenesti mehanske obremenitve in se lahko uporablja v širokem temperaturnem območju in ostre kemične in fizikalne okoljih.

Inženirske plastike lahko razdelimo na splošne inženirske plastične mase in posebne inženirske plastične mase. Univerzalni inženirske plastične mase v splošnem nanašajo na pet vrst plastike, ki so bili široko uporabljeni v industrijski proizvodnji in imajo širok spekter uporabe, in sicer, poliamidni (najlon, PA), polikarbonata (polycarbon, PC), polyoxymethylene (POM), poliester (predvsem PBT) in polfenilen oksid (PPO). Posebno plastika inženiring, ki se nanašajo na nekatere plastične mase, ki imajo izjemne uspešnosti in edinstvenost, ampak sedaj, večina še niso bili proizvedeni v velikem obsegu in so relativno majhnem obsegu proizvodnje in uporabe je relativno ozek, kot polfenilen sulfida (PPS) in Poliimid (PI), polysulfone (RVP), keton polietra (PEK), tekoči kristali polimerov (LCP) in podobno. Xiao Bian opisuje različne vrste inženirske plastične mase v podrobnosti iz treh vidikov: osnovne zmogljivostne obdelavo zmogljivost in uporabo.

Splošna inženirske plastične mase

1, poliamida PA

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: PA6-1.14 g/cm3, PA66-1,15 g/cm3, PA1010-1,05 g/cm3;

Modeliranje krčenje: PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%;

Modeliranje temperatura: 220-300° C;

Sušenje pogoji: 100-110 ° C, 12 ur;

Lastnosti materialov

Težka, odporne na obrabo, odporna na olje, vodoodporna in odporna na bakterije, vendar zelo vpojne. Najlon 6 je dobro elastičnost, visoka udarne trdnosti in visoko absorpcijo vode; Najlon 66 je rajši predstava mimo najlona 6, visoko trdnost in dobra odpornost proti obrabi; Najlon 610 je podoben najlon 66, vendar ima nizkim temperaturam in nizko togost; Najlon 1010 je prosojna in nizkim temperaturam. Dobra odpornost na hladno.

Modeliranje značilnosti

1. kristalizacijo material ima visoko tališče, ozkih taljenja temperaturnem območju in slabo toplotno stabilnost. Ko materialne temperatura presega 300 stopinj in zadrževalni čas presega 30 minut, da razpade. Več higroskopičen, morajo biti suhe, vsebnost vlage ne sme presegati 0,3 %;

2, dobro likvidnost, enostavno, da se preliva. Je priporočljivo, da uporabljate Self-zaklepanje šobe in toplote;

3, modeliranje krčenje obsega in hitrost krčenja, očitno smer, enostavno skrči luknjo, deformacije, itd.;

4, plesni temperaturo glede na debelino plastičnih delov v območju 20-90 stopinj izbor, je tlak glede na vrsto injiciranje stroj, materialne temperatura, plastični deli oblike velikosti, izbor sistema plesni litje, brizganje cikla z debelina plastični stene izbrali. Ko viskoznost smole je majhna, injekcije in čas hlajenja mora biti dolgo, in belo olje se uporablja kot ločilno sredstvo;

5, obliki in velikosti plesni litje sistema, poveča pretok kanal in vrata velikosti lahko zmanjša krčenja.

Področje uporabe

Proizvodnja splošnih mehanskih delov, zmanjšanje obrabe odporne na obrabo delov, deli prenosa in kemikalij, električnih aparatov, instrumentov, itd.

2, polikarbonata PC

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1.18-1.20g/cm3

Modeliranje krčenje: 0,5-0,8 %

Modeliranje temperatura: 230-320° C

Sušenje pogoji: 110-120° C, 8 ur

Lastnosti materialov

Velik vpliv moč, dobra Dimenzijska stabilnost, brezbarvna, pregleden, dobro barvanje, dobre elektroizolacijske, korozijska odpornost, odpornost proti obrabi, ampak slaba samomazalnih, stres treskav težnjo, enostavno hydrolyze na visoke temperature, slaba mešanja z drugimi smole.

Modeliranje značilnosti

1, amorfnega materiala, dobra toplotna stabilnost, modeliranje temperaturnem območju, slaba pretočnost. Higroskopnost je majhen, vendar občutljivo na vodo in morajo biti suhe. Modeliranje krčenje je majhen, enostaven za taljenje cracking in stres koncentracije, je treba strogo nadzorovati, modeliranje pogoji, plastični deli morajo biti razbeljenem;

2, visoke temperature taljenja, visoke viskoznosti, plastični deli, ki so večje od 200g uporabiti ogrevano razširitev šoba;

3, hlajenje hitrost, die vlivanja sistem grobo, kratek načela, bi bilo treba vzpostaviti hladno vodnjakov, vrata should zalotiti a velik, plesni je treba segreti;

4, materialne temperatura je preveč nizko povzroči pomanjkanje materiala, plastičnih delov dolgočasno, materialne temperatura je prelahko preliva, stran, plastične penjenje. Kdaj plesni temperatura je nizka, stopnja krčenja, raztezek in vpliv alkohola so visoke, in upogibna, tlačne in natezne prednosti so nizke. Ko plesni temperatura preseže 120 stopinj, plastični deli počasi ohladi, in se lahko deformira in držijo.

Področje uporabe

Da instrument majhnih delov, izolacijski prozornimi deli in udarcem delov.

3, polyoxymethylene POM

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1.41-1.43g/cm3

Modeliranje krčenje: 1,2-3,0 %

Modeliranje temperatura: 170-200° C

Sušenje pogoji: 80-90° C, 2 uri

Lastnosti materialov

To je nasploh zelo učinkovit, visoko trdnost in togost, dobro obrabi in odpornost proti obrabi, majhne temperaturam, dobra Dimenzijska stabilnost, vendar slaba toplotna stabilnost, enostavno opeklina, in enostavno starosti v ozračje.

Modeliranje značilnosti

1. kristalinični snovi, ozke taljenja obseg, hitro taljenje in strjevanje, kristalizacijo se pojavi, ko materialne temperatura nekoliko nižja od tališča. Srednje mobilnosti. Higroskopičnost, se lahko sušijo brez zdravljenja;

2, nizkega koeficienta trenja, dobro elastičnost, enostavno izdelavo gubam vzorec površinskih poškodb na površini plastičnih delov;

3, enostaven za razpadejo, temperatura razgradnje 240 stopinj. Draži in korozivnih plinov pride med razgradnjo. Zato je treba jekla plesni nerjavečih materialov.

Področje uporabe

Proizvodnje zmanjša obrabo obrabo delov, transmisijski deli, in kemikalije, instrumentacija in drugod.

4, polfenilen eter PPO

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1,07 g/cm3

Modeliranje krčenje: 0,3-0,8 %

Modeliranje temperatura: 260-290° C

Sušenje pogoji: 130 oC, 4 ure

Lastnosti materialov

1, kot bele delce. Splošno uspešnost, se lahko uporabijo v pare 120 stopinj, dobre elektroizolacijske, nizkim temperaturam, ampak stresa razpoke težnjo. Spremenjenih polfenilen etra lahko odpravo stresa razpoke;

2. izjemne električno izolacijo in odpornost na vodo, dobra Dimenzijska stabilnost. Dielektrične lastnosti rank prvič v plastiko;

3. MPPO je spremenjeno snov, pridobljeno z mešanjem PPO in boki. Trenutno materialov na trgu so vse takšne materiale;

4, višja Temperaturna odpornost, steklo temperatura prehoda 211 stopinj, tališče 268 stopinj, segreto na 330 stopinj so nagnjeni k razgradnji, višja vsebnost PPO, bolje Temperaturna odpornost, toplote temperaturne do 190 stopinj;

5, retardancy dobro plamen, koristoljubja, mešati z boki je zmerno vnetljivosti. Lahek, non-strupen lahko uporabijo hrane in drog industrije. Slabo svetlobna obstojnost, dolgo časa uporabe na soncu bo spremeniti barvo;

6, se lahko spremeni z ABS, HDPE, PPS, PA, boki, steklenih vlaken, itd.

Modeliranje značilnosti

1, nima kristalne materiale, vpijanje vlage;

2, slaba pretočnost, podoben newtonske tekočine, viskoznost je razmeroma občutljiv na temperaturo, debelina izdelka je na splošno več kot 0,8 mm. Preprosto razpade in proizvaja jedke plin, ko se razgradijo. Je strogo nadzorujejo modeliranje temperatura, mold je treba segreti, sistemom osvetlitve morajo imeti majhno odpornost proti toku;

3, polfenilen eter vode absorpcije je zelo nizko približno 0,06 %, vendar bo sled znesek vlage povzroči izdelek površini se pojavi srebro in druge gladka fenomen, je najboljši za sušenje, temperatura ne more biti višji od 150 stopinj, drugače barva bo spremenila;

4. polfenilen eter, modeliranje temperatura je 280 330 stopinj, in spremenjeni polfenilen eter, modeliranje temperatura je 260-285 stopinj.

Področje uporabe

Proizvodnjo toplotno odporni deli, izolirni deli, teleskopski obrabo delov, transmisijski deli, medicinske in elektronskih delov; orodja, rezila, ventili in druge dele, ki se lahko uporabijo pri višjih temperaturah, lahko uporabijo namesto iz nerjavečega jekla; vijaki, zapirala se lahko izvede delov in priključkov; električni deli za motorje, rotorji, primerih in transformatorji.

5, polietilen tereftalat PET

Osnovnih značilnosti

Večina vlaken, ki se uporablja v preteklosti, in sicer iz poliestrskih vlaken, se zdaj hitro razvijajo v inženirske plastične mase in embalaže plastike. Glede na različne pomene PET delimo v razred vlaken, film razred, piha razred in okrepitev.

Lastnosti materialov

1. je brezbarvna prozorne ali mlečno belo prosojna trdno;

2, je visoka natezna trdnost, togost in trdota, vendar obstaja določena stopnja prilagodljivosti, dobro odpornost proti obrabi, odpornost proti lezenju in lahko ohranitev te dobre mehanske lastnosti v širokem temperaturnem območju;

3, z odlične elektroizolacijske;

4, je izjemna vremenska odpornost, prostem izpostavljenost za šest let, mehanske lastnosti lahko še vedno ohrani začetni 80 %; 5, odporne na šibke kisline, organska topila in olja so dobri kemični stabilnosti.

Področje uporabe

1. izdelavo filma in kdo film, kot je film osnovno folijo in fotografski film;

2, kot živilo, zdravilo, tekstil, natančnost instrumentov, električne komponente in drugo embalažo, votla posoda pripravil svoje visoke trdnosti, preglednost, nestrupen in brez okusa, je široko uporablja v gazirane pijače, pivo, jedilna olja in drugih plastične embalaže; električni material;

3, za proizvodnjo različnih električnih izolacijskih materialov, kot so kabli, stikala, električni ohišja.

6. Polybutylene tereftalata PBT

Osnovnih značilnosti

PBT uporablja kot inženirske plastične mase so nespremenjene in spreminjati. Nespremenjen značilno, da imajo visoko modeliranje krčenje in mehanske lastnosti so slabše druge inženirske plastične mase, tako redko uporabljajo sam. Skoraj 80 % PBT spremenil.

Lastnosti materialov

1. to je a mlečno bela kristalinična trdna, brez vonja, brez vonja, netoksičen, in ima sijoče površine. Prožnost je boljši od JJEZA in taljenja temperatura in togost so relativno majhna;

2, z odlično električno izolacijo. Sod v mokro in kruto okolje;

3, so dobra vremenska odpornost;

4, lahko upreti splošna kemične korozije, kot so šibke kisline.

Področje uporabe

1. izdelovanje vseh vrst avtomobilskih nadomestnih delov, kot so kljuke na vratih, odbijači, vzvratno ogledalo ohišja, itd.;

2, proizvodnja električnih in elektronskih delov, kot so konektorje, vtičnice, vtiči, varovalko, škatel ipd.;

3, izdelavo različnih električni ohišja in komponent, kot so telefoni, notranjo in zunanjo razsvetljavo naprave shell, las sušilni stroj komponent.

7, Ultra visoko molekularno maso polietilenski UHMWHPE

Osnovnih značilnosti

Relativna molekulska masa presega 1,5 milijona, in obširen predstava je posebna inženiring plastike, ki nima običajnih nizkomolekularne polietilenski. Molekulski strukturi je popolnoma enak kot pri navadnih polietilen, vendar je zlasti visoko molekulsko maso. V UHMWPE z relativno molekulsko maso več kot 1,5 milijona, so tudi razredi z relativna molekulska masa, 2, 3 milijonov, in celo do 5 milijonov ali več.

Lastnosti materialov

1, povprečno molekulsko maso približno 350.000 do 8 milijona, zaradi visoke molekulske mase in druge plastike je neprimerljivo odlično vpliva odpornost, odpornost proti obrabi, samomazalnih lastnosti, kemijska odpornost in druge lastnosti;

2, odlično nizko Temperaturna odpornost, še vedno velik vpliv alkohola na-40 ° C, tudi pri-269 ° C;

3, z električno izolacijo, nizkim temperaturam in fizioloških vztrajnost;

4, je odličen tresk odpornost, odpornost proti lezenju in odpornost zaradi utrujenosti.

Področje uporabe

Uporablja se v strojev, prevoz, tekstila, papirja, rudarstvo, kmetijstvo, kemična industrija in športne opreme, med katerimi so najpogosteje uporabljeni, velikih embalaž in cevovodov To je bil uporabljen tudi kot srčnih zaklopk ali ortopedski kirurški del zaradi svoje odlične fiziološke vztrajnosti. , umetnih sklepov, itd, ki se uporablja v klinični medicini.

8, termoplastov

Poliakrilonitrila-butadien-stiren ABS

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1,05 g/cm3

Modeliranje krčenje: 0,4-0,7 %

Modeliranje temperatura: 200-240° C

Sušenje pogoji: 80-90° C, 2 uri

Lastnosti materialov

1、Comprehensive predstava, visoko vpliv moč, dober kemični stabilnosti, električni uspešnost;

2, s 372 organska stekla varjenje je dober, lahko izvede dvobarvno plastičnih delov, in lahko krom, spray barvo zdravljenje;

3, vplivne, visoka temperaturna odpornost, negorljive, okrepljeno, pregleden in drugi ravni;

4, likvidnost je nekoliko slabši od boki, bolje kot PMMA, PC, itd, dobra prožnost.

Modeliranje značilnosti

1, amorfnega materiala, srednje pretočnost, vpijanje vlage, mora biti popolnoma suh, površina plastičnih delov zahteva, da se sijoče in segret suho 80-90 stopinj, 3 ure;

2, vzemite visoko materialne temperatura, plesni visoko temperaturo, vendar materialne temperatura je previsoka in enostavno razpadejo (temperatura razgradnje je > 270 stopinj), za visoko natančnost plastični deli, plesni temperatura sprejeti 50-60 stopinj, visok sijaj, odpornost proti termoplastov, plesni temperatura morala 60-80 stopinj;

3, če boste morali rešiti vodni žig, vi potreba izboljšanje pretočnosti materiala, visoko materialne temperatura, plesni visoko temperaturo, ali spremeniti višino vode in drugimi metodami;

4, kot so nastanek toplote-ki se upira razred ali negorljiv material, 3-7 dni po plesni površini ostane plastične razpadni produkti, posledico sijoče mold površini, je treba očistiti plesen v času, medtem ko plesni površini potrebe povišati na izpušni položaj.

Področje uporabe

Proizvajajo splošna mehanskih delov, obrabo zmanjšanje obrabe delov, deli prenosa in telekomunikacije dela.

Posebno plastika inženiring

1. polfenilen sulfida PPS

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1,36 g/cm3

Modeliranje krčenje: 0,7 %

Modeliranje temperatura: 300-330° C

Lastnosti materialov

1. odlične elektroizolacijske (še posebej visoke frekvence izolacija), belo, trda in krhka, pade na tla s kovinskimi hrupa, lahka prehodnosti drugi le za pleksi steklo, barvanje vodoodpornost, dober kemični stabilnosti. Odlično plamen retardancy, negorljive plastike;

2, splošno moč, trdnost je zelo dobro, vendar je čvrst, enostavno izdelavo stres krhkosti; ni odporen na benzen, bencin ter drugi organski razkrajajoč; dolgoročno uporabo temperaturo do 260 stopinj, v 400 stopinj zraka ali dušika ostala stabilna. Z dodajanjem steklenih vlaken ali drugimi materiali za ojačitev, se vpliv moč je mogoče precej izboljšati, Temperaturna odpornost in druge mehanske lastnosti je mogoče izboljšati, gostoto lahko poveča na 1.6-1.9g/cm3 in modeliranje krčenja se lahko zmanjša za 0,15 0,25. %.

Modeliranje značilnosti

1, amorfnega materiala, vpijanje vlage, ampak je treba posušiti po modeliranje;

2. pretočnost je med ABS in PC, in je hitro strjevanje, krčenja je majhna in razgradnje je enostavno. Tlak in hitrost injiciranja selekcionirajo višje. Plesni temperatura je 100-150 stopinj. Konus glavni kanal mora biti velika in kanal tok mora biti kratek.

Področje uporabe

Proizvodnje delov odporna proti vročini, izolacijski dele in kemično instrumentov, optičnih instrumentov in drugod. Kot so: televizorjev, računalniške komponente visoke napetosti, ohišja, motornih zagon tuljave, rezila, imetniki krtačo in rotorja izolacija komponent, releji, električni likalniki, F-razred filmov. V avtomobilskem sektorju, izpušnih plinov v valj ventili in črpalke rotorji, ležaji in zaznavanja komponente lahko izdela.

2, polysulfone, PSV ali PSU

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1.25-1.35g/cm3;

Modeliranje krčenje: 0,5-0,7 %

Modeliranje temperatura: 290-350° C

Sušenje pogoji: 130-150° C, ure

Lastnosti materialov

1. Polysulfone je oranžna pregleden trdno snov, visoko trdoto in vpliv moč, nestrupeno, toploto in mrazom odpornost, odpornost dobro staranja, lahko uporabijo na -100-175 stopinj za dolgo časa. Odporni proti koroziji, anorganske kisline in alkalije soli, vendar ni odporen na aromatov in kloriranje;

2, z modifikacijo steklenih vlaken okrepljene lahko material, obrabna trdnost, na področju patentiranja;

3. Polysulfone in ABS, poliimida, keton polietra etra in fluoroplastic se lahko izvede v spremenjenih proizvodov polysulfone, predvsem za izboljšanje udarne trdnosti in raztezek, odpornost na topila, okoljski odpornost in predelavo. Učinkovitost in platability. Kot so RVP/PBT, RVP/ABS, RVP + mineralnega prahu.

Modeliranje značilnosti

1, amorfnega materiala, vpijanje vlage, hitrost absorpcije vode od 0,2 % -0,4 %, morajo biti popolnoma suhi, pred uporabo, in da se prepreči reabsorpcijo. Zajamčena vsebnost vlage manj kot 0,1 %;

2. modeliranje uspešnosti je podobno kot na PC in toplotna stabilnost je slaba. Razgradnje se začne na 360 stopinj.

3, slaba pretočnost, hlajenje hitro, je primerno uporabiti visoko temperaturo in visokim tlakom modeliranje. Plesni morajo imeti zadostno trdnost in togost, nastavite hladen material dobro kanalu pretoka mora biti kratek in velikost vrat je 1/2-1/3 debeline stene plastični del;

4, da bi zmanjšali notranje napetosti, ki jih brizganje izdelkov, plesni temperaturo je treba nadzorovati na 100-140 stopinj. Po prileganjezačetnih zdravljenje s glicerin kopel uporabite 160 stopinj za 1-5 minut; ali se zračni kopeli 160 stopinj za 1-4 ure. Prileganjezačetnih časa je odvisna od velikosti in steno debeline izdelka;

5, polysulfone v staljene države blizu Newtonovo telesa, podobna polikarbonata, pretočnost je razmeroma občutljiv na temperaturo, v 310 stopinj-420 stopinj, temperatura dvigne za 30 stopinj, poveča pretok 1-krat. Zato med postopkom modeliranje pretočnost je izboljšalo predvsem s povišanjem temperature.

Področje uporabe

1, primeren za proizvodnjo toplotno odporni deli, izolacija, odporne na obrabo odporni na obrabo delov, instrumentacija delov in delov medicinske opreme, velja tudi za proizvodnjo nizkotemperaturnih funkcijske;

2. Polysulfone se običajno uporablja v elektronski in električni industriji za izdelavo integrirana vezja, coil cevi stojala, kontaktorji, primeru stojala, kapacitivni filmov in visoko zmogljivih alkalne baterije primerih;

3. Polysulfone se uporablja v mikrovalovne pečice, grelniki kave, Vlažilniki, sušilniki za lase, krpo sušilniki, pijače in hrane razpršilnikih v gospodinjskih aparatov. Lahko tudi zamenjate neželeznih kovin za natančnost ure, kopirni stroji, kamere, itd.;

4. Polysulfone je opravil ustrezne predpise na področju medicine in hrane v ZDA. Lahko nadomestiti inox izdelkov in uporablja kot kirurška orodja pladenj, škropilnico, tekočine krmilnik, srčnih zaklopk, srčni spodbujevalnik, plinsko masko, in zobni pladenj.

3, fluor plastike

Fluoroplastics so parafinski polimeri, v katerih del ali vse vodika nadomesti s fluorom, in vključujejo politetrafluoretilena (PTFE), perfluoroethylene kopolimera propilena (FEP), polyperfluoroalkoxy (PFA) smole, polytrifluoro vinil klorida (PCTFF), etilen Kopolimer klorotrifluoretilenom (ECTFE), etilen Kopolimer tetrafluoroetilena (ETFE), polyvinylidene fluorida (PVDF) in polivinil fluorida (PVF).

Politetrafluoroetilena PTFE

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 2.1-2.2g/cm3

Modeliranje krčenje: 3.1-7,7 %

Modeliranje temperatura: 330-380° C

Lastnosti materialov

1, dolgotrajna uporaba temperatura-200-260 stopinj, je odlična kemična odpornost, odpornost proti koroziji, za vse kemikalije, najnižji koeficient trenja v plastičnih, so zelo dobre električne lastnosti, električne izolacije ni predmet temperaturo vpliva, je ime "plastične kralj";

2. je prozorne ali prosojne. Višji crystallinity, slabše preglednosti. Večina surovin so v prahu smole ali koncentrirani disperzije, ki imajo zelo visoko molekulsko maso in so zelo kristalni termoplastični polimeri.

Modeliranje značilnosti

1, kristalizacijo materiala, vpijanje vlage;

2. slaba pretočnost, enostavno razgrajujejo in proizvajajo korozivnih plinov, ko se razgradijo. Je strogo nadzorujejo modeliranje temperatura, mold je treba segreti, sistemom osvetlitve morajo imeti majhno odpornost proti toku;

3, v prahu smole pogosto uporabljajo metalurgijo prahu v prahu, modeliranje, uporabo sintranje metode. Sintranje temperatura je 360-380 stopinj in ne sme preseči 475 stopinj. Emulzija smole običajno obdeluje hladno iztiskanje in ponovno sintranje proces v obliki proti koroziji plast na površini članka. Če je potrebno preglednost in dobro žilavost, naj sprejmejo hitro hlajenje. Lahko sprejme ekstrudiranje brizganje, lahko izločite, cevi, palice, profili;

4, viskoznost taline PTFE je zelo visoka, se obseg viskoznost ne zmanjša s povečanjem strižna napetost, ki prikazuje značilnosti ne-newtonske tekočine; 5, sekundarne predelave, lahko vroče stisnjene kompozita, varjenje, spajanje, okrepitev, obdelave itd, da bi končni izdelek.

Področje uporabe

Proizvajajo nerjavečih delov, odporne na obrabo, obrabo delov, tesnila, izolacija delov in delov medicinske opreme.

Teflon-etilen Kopolimer ETFE

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1,7 g/cm3

Modeliranje krčenje: 3.1-7,7 %

Modeliranje temperatura: 300-330° C

Lastnosti materialov

1, dolgotrajna uporaba temperatura-80 --220 stopinj, je odlična kemična odpornost, odpornost proti koroziji, za vse kemikalije, najnižji koeficient trenja v plastičnih, so zelo dobre električne lastnosti, električne izolacije ni predmet temperaturo vpliva, je ime "plastične kralj";

2. njegova odpornost na kemikalije je podobna PTFE in bolje kot viniliden fluorida;

3, svoj lezenja odpornost in tlačna trdnost so boljši od PTFE, visoka natezna trdnost in raztezek do 100-300 %, dobre dielektrične lastnosti, sevanja odlično odpornost.

Modeliranje značilnosti

1, kristalizacijo materiala, vpijanje vlage je majhna. To se lahko obdelujejo v končne izdelke po metodi predelave termoplastov.

2. slaba pretočnost, enostavno razgrajujejo in proizvajajo korozivnih plinov, ko se razgradijo. Je strogo nadzorujejo modeliranje temperatura ne presega 350 stopinj, mold je treba segreti do 100-150 stopinj, sistemom osvetlitve na tok upora bi moral biti majhen. Preprostih izdelkov, ki so debele formable 0,7-0,8 mm tankostenski; 3, pregleden peleti, brizganje, ekstrudiranje brizganje. Modeliranje temperaturo 300-330 stopinj, 350 stopinj ali več lahek povzroči obarvanje ali mehurčki. Mora biti hitra nizkotlačna modeliranje, in bodite pozorni na demoulding bo bolj težko.

Področje uporabe

1, primeren za proizvodnjo nerjavečih delov, odporne na obrabo, obrabo delov, tesnila, izolacija in medicinska oprema delov;

2, žice, kabelsko izolacijo, preprečevanje korozije opreme, materialov, ventil puše in posod kemikalij.

Topne politetrafluoretilena akcijskega programa

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 2.13-2.167g/cm3

Modeliranje krčenje: 3.1-7,7 %

Modeliranje temperatura: 350-400° C

Lastnosti materialov

1. majhno količino kopolimera politetrafluoretilena in perfluoropropyl perfluorovinyl eter. Taline oprijema poveča, zmanjša viskoznost raztopine in uspešnosti ne spremeni v primerjavi v PTFE. Smolo lahko neposredno predelano v izdelke z uporabo navadne termoplastov, modeliranje metode;

2, dolgotrajna uporaba temperatura-80-260 stopinj, je odlična kemična odpornost, odpornost proti koroziji, za vse kemikalije, najnižji koeficient trenja v plastičnih, so zelo dobre električne lastnosti, električne izolacije ni predmet temperaturo vpliva, je ime "plastične kralj";

3. njegova odpornost na kemikalije je podobna PTFE in bolje kot viniliden fluorida;

4, svoje lezenja odpornost in tlačna trdnost so boljši od PTFE, visoka natezna trdnost, raztezek do 100-300 %. Dobre dielektrične lastnosti, sevanja odlično odpornost. Zaviralcev gorenja do V0.

Modeliranje značilnosti

1, kristalizacijo materiala, vpijanje vlage je majhna. To se lahko obdelujejo v končne izdelke po metodi predelave termoplastov.

2. slaba pretočnost, enostavno razgrajujejo in proizvajajo korozivnih plinov, ko se razgradijo. Je strogo nadzorujejo modeliranje temperatura ne sme preseči 475 stopinj, mold je treba segreti na 150-200 stopinj, sistemom osvetlitve na tok upora bi moral biti majhen;

3, pregleden peleti, brizganje, ekstrudiranje brizganje. Modeliranje temperatura 350-400 stopinj, 475 stopinj ali več lahek povzroči obarvanje ali mehurčki. In obvestilo, da bo demoulding težje;

4, zaradi staljenega materiala na kovinsko korozijo, dolgoročne produkcije, plesni morali galvanizacije kroma.

Področje uporabe

1, primeren za proizvodnjo nerjavečih delov, odporne na obrabo, obrabo delov, tesnila, izolacija in medicinska oprema delov;

2, visoke temperature žice, kabelsko izolacijo, preprečevanje korozije opreme, materialov, ventil puše in posod kemikalij.

4. Poly(aryl ether ketone) vrh

Polyaryletherketone (vrh) je vrsta polimera, v katerem fenilenovi prstan je povezana z eter vez in karbonilna skupina. Trenutno obstajajo polietra eter keton (POKUKATI), polietra keton (PEK), polietra keton keton (PEKK), polietra eter keton keton (PEEKK) in polietra keton keton keton (PEKEKK) in druge sorte. V seriji polyaryletherketone nižja razmerje (E/K) eter vez keto skupino v molekularne verige, višje tališče in posteklenitve. Eter vez v molekulski strukturi polyaryletherketone omogoča prilagodljivo, tako obdelujejo se lahko z metodo predelave termoplastov inženirske plastike.

Lastnosti materialov

1, je predstava dobra visoke temperature, dolgoročno uporabo temperature nad 240 ° C;

2, visoke mehanske lastnosti. Odlična kemijska obstojnost, dobra odpornost na sevanje, odporne na 10 z vonjem na divjačina gama sevanju;

3, učinkovitost zgorevanja lahko doseže raven UL94V-0, in zneskom dima pri zapisovanju je zelo majhen in nestrupeno, toplote pri zapisovanju je tudi zelo majhna, kar je zelo pomembno tehnično zmogljivost tega letala kremno;

4, v širok spekter delovanja, temperature in frekvence v električni uspešnost, nizko dielektričnih izgub pod visoke frekvence, je odlično visoke temperature, visoka trdnost C-razred električno izolacijo.

Področje uporabe

1. se uporablja predvsem na področju visokotehnoloških letalska ali nekaj strukturnih komponent avtomobilske industrije, elektro in elektronska industrija in strojna industrija kjer tehnične zahteve so bolj zahtevne;

2. različne priključke za plamen odpornost in odpornost na olja na zrakoplovu; odporni na vremenske vplive in lezenja odporne radome;

3, za avtomobilski industriji in industriji stroji v različnih komponent lahko vzdržijo dinamične obremenitve, kot ležajev retainers, orodja, tople vode črpalke, lopatic turbin, odporne na obrabo rings seal;

4. v medicinskih pripomočkov, PPEK izdeluje grelniki in tlačni senzor ohišja za hemodializne aparate in zobozdravstvene instrumente, ki zahtevajo dezinfekcije in sterilizacije. PPEK lahko tudi zamenjate kovin narediti človeških kosti. Potencialne možnosti uporabe so zelo privlačna.

5. Polyarylate PAR

Osnovnih značilnosti

Specifična teža: 1.2-1.26g/cm3

Modeliranje krčenje: 0,8 %

Modeliranje temperatura: 300-350° C

Sušenje pogoji: 100-120° C, 5 ur

Lastnosti materialov

1. je pregleden amorfne termoplastov inženirske plastike z odlično toplotno odpornost, plamen retardancy in Nestrupenost. To lahko neposredno predelano v izdelke z uporabo navadne termoplastov, modeliranje metode;

2, z odlične toplotne lastnosti, pod obremenitvijo 1.86MPA, temperaturno do 175 stopinj, temperatura razgradnje 443 stopinj. Njene različne mehanske lastnosti so manj vpliva temperatura.

Modeliranje značilnosti

1. kot je debelina stene izdelka povečuje, povečuje modeliranje krčenje;

2, higroskopičnost je majhna, približno 0,1-0,3 %, vendar sled znesek vlage med injiciranje lahko povzroči polyarylate, da razpadejo. Zato je material posušene, preden je vtisnjen. Vsebnost vode je manj kot 0,02 %;

Področje uporabe

1, primeren za izdelavo odporna proti vročini, Ognjeodporna in visoko Dimenzijska stabilnost električne komponente. Priključki, tuljava oblikovalce, rele ohišja;

2, osvetlitev delov. Lahko se pregledno Abažur, osvetlitev, avtomobilski reflektorji in tako naprej

6, tekočimi kristali polimerov LCP

Tekoči kristali polimerov se nanaša na polimer material, ki lahko tvorijo tekočih kristalov država pod določenimi pogoji, okrajšano kot LCP, in je ena od najhitreje rastočih novih materialov v zadnjih letih. Lahko razdelimo na liotropnega (LLCP) in toplotno povzroča dve kategoriji (TLCP). Thermotropic Tekoči kristali so tekočih kristalov v staljenega stanja, ki se uporabljajo predvsem kot premazi inženirske plastične mase. Glede temperature razred lahko razdelimo na super odporna proti vročini, odporna proti vročini, nizko Temperaturna odpornost tri.

Lastnosti materialov

1. LCP je visoke trdnosti, visoke modul, odporni na lezenje, vplivnih visoko molekularne materiala, mehanske lastnosti so precej višje od navadne inženiring materialov;

2. izjemne obrabna obstojnost, visoko površinsko trdoto in nizko obrabo. Modeliranje krčenja, je zelo majhna, odlično obdelavo pretočnost. Toplotna stabilnost in Temperaturna odpornost so visoke. Odlične elektroizolacijske;

3, z odlično kemični stabilnosti, je tudi zelo stabilno ultravijoličnemu sevanju. Z izjemno plamen retardancy, je na splošno ni treba dodati gorenja za dosego UL94V-0 ravni zaviralcev gorenja, dim je tudi zelo nizka;

4, ima tudi odlično vibracije značilnosti absorpcije, uporabljajo kot akustična delov lahko zmanjša hrup.

Področje uporabe

1. visoke gostote priključkov, imetniki klekljane, vretena, vtičnice, itd.; zvoènika vibracije plošče in slušalke stikala v avdiovizualnih naprav; diskete, trdih diskov in kopije pisarniške opreme;

2, v kemični industriji, za različne naprave in komponente. Kot destilacije kolone pakiranje, ventili, olje dobro opremo, itd.;

3, v letalska industrija, letalstvo, vojaško industrijo in drugih področjih vrhunske tehnologije, je široko paleto možnosti uporabe. Kot je uporaba njegove visoke temperature gorenja, nizke dim značilnosti, se lahko uporabijo za različne dele zrakoplova;

4, za medicinske pripomočke je edinstveno prednost. Zaradi nizke invazivnostjo kirurški instrumenti LCP materialov, bo postalo mojster miniaturizacije medicinske tehnologije;

5, LCP drugi mikrovalovna pečica, štedilnik posode, embalaže, športne opreme.

7, Poliimid PI

Poliimida, okrajšano kot PI, je najprej visoko temperaturo, visoko trdnostjo posebnega inženiring plastike. V vročini inženirske plastične mase, zavzema zelo pomembno mesto in je splošni izraz za aromatično heterociklične polimerov, ki vsebuje skupino imidnih v glavni verigi so molekule. Sorte, ki so industrijsko proizvedene in pomanjšana so predvsem stiren tipa poliimida, poliamid-imidnih (PAI), polyetherimide (PEI) in bismaleimide (ITM).

Lastnosti materialov

1, odlične mehanske lastnosti, visoka natezna trdnost, lezenja odpornost, odpornost proti obrabi, je tudi zelo dobro;

2, odlična toplotna odpornost, so dolgoročno uporabo temperature nad 200 ° C. Nizko Temperaturna odpornost je tudi izjemen in mehansko trdnost se lahko ohrani pri nizki temperaturi-269 ° c.

3, je negorljiv polimer, gostota dima nizko zgorevanja, strupen plin vsebine je majhna;

4, odlično sevanja odpornost, odpornost corona je boljša od druge inženirske plastične mase.

Področje uporabe

Letala motorja delov, notranjih strukturnih delov zrakoplovov, itd.; visoke trdnosti in dimenzijski stabilnosti civilne industrijske in vojaške vtičnice, elektronski instrumenti in ponekod visoko zmogljivih delovnih gospodinjskih aparatov; motor bati, ojnice, hitrost nadzor orodje in nekaj drugih delov visoke temperature natančnost. Prav tako je primeren za izdelavo medicinskih plovil, medicinskih pripomočkov, ki zahtevajo več Canino in ponekod dela, ki zahtevajo izjemno nizkih temperaturah, celo v stiku s tekočim dušikom.

Z nenehno izboljševanje tehnologije, sprememba, visoke zmogljivosti in novih funkcionalnih spremenjenih plastike so postopoma nadomešča navadne plastike in drugih materijalov in se pogosto uporabljajo v gospodinjski aparati, pisarniška oprema, avtomobili, in strojev in kemični industriji. Skupno osem funkcionalne spremembe inženirske plastične mase.

1, odporne na obrabo spremenil inženirske plastične mase

Odporne na obrabo spremenjenih inženirske plastične mase lahko nižji koeficient trenja za zmanjšanje stopnjo obrabe. Na primer, pokrov kri glukoza takt povečajo celotno in nazaj življenjsko dobo pri obrabi odpornega materiala. Ob istem času, odporne na obrabo spremenjenih inženirske plastične mase se uporabljajo tudi v barvo ujemanje proizvodov, celo med različnimi materiali. V enkratno izdelki kot igle in rezila tudi koristi od mazanje učinek materiala. Poleg tega, druge aplikacije za obrabo odporni materiali so katetri, kanilami, prenosi in vakuumske cevi. Drugi učinki vključujejo zmanjšati hrup zaradi gibanje delov gladko, izboljšati obdelavo in proizvodnjo plastike in ekstrudiranje brizganje učinkovitosti.

Odporne na obrabo polyetheretherketone je neke vrste posebne inženirske plastične mase z odlično obširen predstava. To ni samo odporne na obrabo, vendar ima tudi odlično toplotno odpornost, kemijska odpornost, odpornost na sevanje, električne lastnosti, plamena, retardancy, itd. To se pogosto uporablja v avtomobilih. , elektronskih naprav in strojev, kemičnih in drugih področjih.

Polyformaldehyde, ki so odporne na obrabo, ampak tudi lezenja odpornost, odpornost na kemikalije, trdoto, polisilicija odporne na obrabo polyformaldehyde proizvodov, uporabljenih pri avtomobilov, elektronskih naprav in gospodinjskih aparatov.

2, prevodno spremenil inženirske plastične mase

Ko termoplastični material doda prevodnih komponent, je trajno elektrostatično razpršitev (ESD) in preprečuje nabiranje elektrostatičnega skrbeti varstvo. Prevodno termoplastov omogoči sprostitev elektrostatične kontinuiteto namesto hitro kopičijo in nožnice. Statično elektriko lahko poškoduje občutljivih elektronskih komponent in lahko povzročijo eksplozijo v okolju lahko vnetljivi. Nabrane statične elektrike lahko blokira prenos materiala in prekine mehanski prenos. Elektroprevodni termoplastični materiali se lahko široko uporablja v barvo ujemanje proizvodov, in nekaj prevodnih materialov so pregledni. Njeno uporabo predvsem vključuje, EKG senzorji, pipete, zaščitne naprave in nove naprave medicinske dostave, kot so vdihavanje izdelki, vključno z distančniki PMDI.

3, spray brez spremenjene inženirske plastične mase

Spray brez plastike je posebno biser prah ali kovinski pigmenta, dodati posebno smolo. Je spremenjen z uporabo posebnih tehnologij združljiv. Neposredno brizganje lahko doseže različne učinke bisernatim, pisane ali kovinskega videza in uspešno rešiti posebne barve. Učinki za več let v brizganje izdelkov, so zahtevne probleme v vrstice varjenje ali pretok znamk, ki izpolnjujejo trg trend pisane teksturo, nizke porabe, visoka učinkovitost, in varovanje okolja in varčevanje z energijo. Z zagotovitvijo osebno prilagojene videz barvo modela, tako da potrošniki dobijo dobro vizualno doživetje in varnosti in varstva okolja.

V primerjavi s tradicionalnimi spray poslikanih plastike, spray brez plastike lahko oblikujemo v enem trenutku, in estetskih plastičnih mas lep videz je mogoče dobiti brez slikarstvo. Ima značilnosti greener, več okolju prijaznih, nižje stroške, višjo načrtovanje svobode in manj težav proces.

4, ogljikovih vlaken spremeni inženirske plastične mase

Ogljikovih vlaken na osnovi spremenjenih inženirske plastike so predvsem okrepiti. So kompozitni materiali, narejeni z uporabo ogljikovega fiber ali carbon fiber tkanine kot okrepitev in PA/PC/ABS/PBT/PPO kot matrika. Uporablja predvsem v avtomobilski proizvodni, električnih in elektronskih naprav, gospodinjskih aparatov, športne opreme in drugih področjih, ki zahtevajo visoko trdnost, visoko modul, nizko specifično težo, anti-statične, trenja in druga področja, vključno z: avtomobilski funkcije, tiskalniki, detektorji, elektronski pladnji, tekstilni stroj nit prevoz in tako naprej.

5, antibakterijsko spremenil inženirske plastične mase

Antibakterijske spremenjenih inženirske plastične mase so plastične mase, ki inhibira ali ubije bakterije, plesni, alkohol mati bakterije, alge in tudi virusi, ki se obarvajo na plastika v uporabo okolju. Vodijo sami čisto tako, da zavira razmnoževanje mikroorganizmov. . Prisotni, protimikrobna plastike so predvsem dobiti z dodajanjem majhne količine protibakterijsko plastični matrike.

6, difuzije svetlobe vrsta spremenil inženirske plastične mase

Difuzije svetlobe materialov so ponavadi narejeni z dodajanjem light razširjati agent pregleden smolo doseči učinkom mehko svetlobo. Difuzije svetlobe gradivo vključuje difuzije svetlobe PC in difuzije svetlobe PMMA. Material ima značilnosti visoko prepustnost, visoko nadlegovati in lepem vremenu upor, in se pogosto uporablja na področju LED, elektronski aparati, gospodinjski aparati in podobno.

7, magnetni spremenil inženirske plastične mase

Magnetni plastični kompozit je material, pridobljen z mešanjem magnetni prahu s plastičnih vezivo, dopolniti z ustrezno uslužbenka. Magnetni plastike se pogosto uporabljajo v mnogih področjih, kot so elektronika, električni, instrumentacija, komunikacije, kulture, izobraževanja, zdravstvenega varstva in vsakdanje življenje. Njihove proizvodnje in povpraševanja se nenehno povečuje, in imajo velik potencial za razvoj.

8, toplotna prevodnost spremenjenih inženirske plastične mase

Toplotno prevodno plastike je uporabo toplotno prevodni polnila (vključno z delci, vlakna, sloji, itd) enakomerno zapolniti polimerne matrike material za izboljšanje toplotne prevodnosti. Toplotna prevodnost se meri predvsem s toplotno prevodnost (enota: W/(m.k)). Trenutno je najbolj obsežno uporabo toplotno prevodni plastika v polju LED. Poleg tega toplotno plastike se uporabljajo tudi v cevi, toplotnih izmenjevalcev, avtomobilov, ogrevanje/hlajenje/hlajenje in podobno.