Preskus indeksa toka taline (preskus pretoka taline)
potrebna oprema za preskušanje: Indeks merilnika pretoka tekočine / merilnik pretoka talilnega toka / merilnik pretoka taline
Indeks toka taljenja: to je vrednost, ki predstavlja pretočnost plastičnega materiala med obdelavo.
Preskusna metoda: pustite plastične delce v določenem času (10 minut), določeno temperaturo in tlak ( odvisno od različnih standardov in različnih materialov), taliti v plastično tekočino in nato skozi matrico z določenim premerom (Φ2). 095mm ± 0,005mm) iz teže ali prostornine. Navedena metoda je MFI: masa tekočine; MVR: prostornina tekočine.
Namen testiranja: označuje pretočnost obdelave plastičnega materiala. Večja vrednost pomeni boljšo pretočnost. Majhna vrednost pomeni slabšo pretočnost.
V mikro, večji indeks toka taline pomeni, da je manjša viskoznost in manjša teža molekule, nasprotno, to pomeni, da je večja viskoznost plastike in večja teža molekule.
Preskus natezne trdnosti in upogibni preskus
potrebna oprema za preskušanje: stroj za natezno trdnost / univerzalni preskusni stroj
Preskus natezne trdnosti: Najpogostejša metoda je preverjanje osnovnih lastnosti polimernega materiala, napetosti, ki se nanese na material, izmerjene deformacije, krivulje napetosti, napetosti in deformacije. Dva konca spline s fiksno napravo, uporaba smeri natezne obremenitve, do poškodbe stresa in popačenja.
Elastični modul: E = (F / S) / (dL / L) (material v fazi elastične deformacije, njegov stresni in sorazmerni delež razmerja) elastični modul "je fizični opis elastičnosti materiala, je splošni izraz, vključno z modulom Young, modulom striženja, modulom glasnosti in tako naprej.
Elastični modul je pomemben parameter učinkovitosti inženirskega gradiva. Z makroskopskega vidika je elastični modul merilo velikosti predmeta proti elastični deformacijski sposobnosti. Z mikroskopskega vidika je atomska, ionska ali molekularna med vezno trdnostjo reakcije.

Različni plastični vzorec se spreminja
Trdnost: največja sposobnost materiala, da prenese plastično deformacijo ali poškodbe pod obremenitvijo.
Trdnost pridelka: material ima očitno plastično deformacijsko upornost.
Natezna trdnost: največja natezna obremenitev, ki jo vzorec preskuša, dokler se med nateznim preskusom ne poškoduje.
Natezna napetost: Natezna obremenitev na začetnem prerezu vzorca v območju merilnika.
Natezna zlomna napetost : obremenitev σt-εt krivulje na zlomu.
Natezna napetost pri napetosti : σt-εt na mestu toka na krivulji.
Raztezek pri prekinitvi : Razmerje med povečanjem razdalje med črtami in začetnim merilnikom, ko se preskusni primer zlomi.
Točka pridelka: σt-εt krivulja σt se ne poveča z začetno točko εt.
Opomba:
Večja je E, težje je material in bolj mehka
Σb ali σy večji, da je močnejši material, nasprotno, šibkejši;
Čim večji je εb ali S, bolj je težji material in bolj krhek.
Dejavniki, ki vplivajo na natezne lastnosti
(1) Molding pogoji: ki jih povzročajo mikroskopske napake in mikroskopske razlike v samem vzorcu;
(2) temperatura in vlažnost;
(3) Hitrost natezne trdnosti: plastika je viskoelastičen material, proces sproščanja in hitrost deformacije je tesno povezan s potrebo po časovnem procesu;
(4) predobdelava: material v procesu predelave zaradi časa in hitrosti segrevanja in hlajenja je drugačen, enostaven za izdelavo lokalne koncentracije napetosti, lahko po določeni temperaturi toplotne obdelave ali žarjenja obdelave odstrani notranji stres in izboljša moč ;
(5) Lastnosti materiala: kristaliničnost, orientacija, molekulska masa in njena porazdelitev, stopnja prepletanja;
(6) staranje: intenzivnost staranja se je znatno zmanjšala.
Preskus učinkovitosti upogibanja: ploskev na določeni dolžini dveh osi, pri določeni hitrosti sredine uporabe obremenitve pri upogibanju, do prekinitve ali doseči določeno količino upogibnega stresa, kadar je metoda izračuna upogibni test
Upogibna moč: sila, pri kateri se sila nahajata v središču žlebiča, se spline zlomijo ali je količina deformacije 5%. Moč upogibanja je preskus protiutežev, če je deformacija deformirana.
Modul fleksibilnosti: se nanaša na razmerje med obsegom sile, ki se izvaja od zgornjega dela središča spline do deformacije, ki jo povzroči splajn. Večji je upogibni modul, večja je togost, manjši je upogibni modul in mehka plastika.


