With the continuous improvement of industrial environmental protection requirements, dust bags are the core components of dust removal equipment, and their performance quality is directly related to the dust removal effect and equipment life. Kezhun Measurement and Control believes that tensile performance is one of the key indicators for evaluating the quality of dust bags, which reflects the ability of the bags to withstand mechanical stress during long-term Uporabite .
Na podlagi ustreznih standardov ta članek uporablja univerzalni natezni testirni stroj za izvajanje nateznih testov na vrečkah prahu, sistematično preučuje njihove mehanske lastnosti in zagotavlja znanstveno osnovo za nadzor kakovosti in ocenjevanje življenjske dobe izdelkov .
1. načelo testa
The dust bag tensile test is to measure the mechanical properties of the sample during the tensile process by applying a unidirectional tensile load to the sample. When the sample is subjected to axial tension, the internal fiber structure will produce a stress-strain response until the sample breaks. By recording the load-displacement curve during this process, the key mechanical parameters of the sample, such as Za oceno mehanskih trdnosti in deformacijskih značilnosti vrečke za prah . lahko dobimo lomsko trdnost, razbijanje raztezka in elastični modul.
2. testni standardi:
Ta test se nanaša predvsem na naslednje standarde:
ISO 13934-1: 2013 "Textil - natezne lastnosti tkanin - 1. del: Določitev prelomne trdnosti in raztezka pri prelomu (metoda traku)"
3. testni stroj
a. Univerzalni testni stroj/natezni testni stroj

B . Velika valovita objemka:

Posebno oblikovana naprava za valovito površinsko vpenjalno vpenjalnik učinkovito preprečuje, da bi vzorec zdrsnil in zagotavlja, da vzorec med preskusom ne doživi koncentracije napetosti ali prezgodnjega zloma na točki vpenjanja .
C . Pomožna orodja: Electronic Vernier Caliper (natančnost 0 . 01mm), vzorčni rezalnik, označevanje peresa itd.
4. preskusni pogoji
Vzorec Ime: krpo proti prahu
Velikost vzorca: dolžina 250 mm × širina 50 mm (učinkovito preskusno območje)
Testna temperatura: sobna temperatura (23 ± 2 stopinj)
Relativna vlaga: 50 ± 5%RH
Vrsta testa: natezna
Hitrost preskusa: 10 mm/min
Razdalja vpenjanja: 200 mm
Pred napetostjo: 2N
Preskusni postopek
Korak 1. Priprava vzorca
1. Naključno izrežite vsaj 5 vzorcev iz različnih delov vrečke za prah, da se zagotovi, da so vzorci reprezentativni .
2. Velikost vzorca je široka 250 mm dolga × 50 mm, dolga stran
{{0 {
{{0 {
2. korak: priprava instrumenta
1. preverite, ali so vsi deliUniverzalni natezni testni strojso normalne in potrdite, da je bil senzor umerjen in je v obdobju veljavnosti .
2. Namestite veliko valovito sponko in prilagodite razdaljo med zgornjo in spodnjo sponko na 200 mm .
3. Odprite preizkusno programsko opremo, ustvarite novo preskusno metodo in nastavite parametre:
Vrsta testa: natezna
Hitrost preskusa: 10 mm/min
Presoja zloma: obremenitev se zmanjša za 80%
Frekvenca zajemanja podatkov: 50Hz
Izvedite operacijo ničle instrumenta, da zagotovite, da ni začetne obremenitve .
3. korak: Preskusni koraki:

{{0 {
{{0 {
3. Uporabite 2N pred napetostjo, da odpravite začetno sprostitev vzorca .
4. Zaženite preskusni program in preskusni stroj raztegne vzorec z enakomerno hitrostjo 10 mm/min .
5. Upoštevajte postopek deformacije in loma vzorca in zabeležite, ali je položaj zloma znotraj učinkovitega preskusnega območja .
{{0 {
7. Odvijte napeljavo, odstranite zlomljeni vzorec in preverite značilnosti površine zloma .
8. Ponovite zgornje korake za dokončanje testa vseh vzorcev .
4. korak: Obdelava podatkov
1. Programska oprema samodejno izračuna največjo moč zloma (n) in raztezanje zloma (%) vsakega vzorca .
{{0 {
{{0 {
4. Analizirajte značilnosti krivulje obremenitve in ocenite elastičnost, plastičnost in žilavost materiala .
Opombe:
Pri pripravi vzorca se izogibajte neposrednemu stiku s preskusnim območjem z rokami, da preprečite kontaminacijo ali poškodbe .
Pri pritrditvi vzorca mora biti sila zmerna . pretesno lahko povzroči prezgodnje poškodbe vzorca in preveč ohlapno lahko povzroči zdrs .
Preskusno okolje je treba ohraniti stabilno, da se prepreči nihanja temperature in vlažnosti, ki vplivajo na rezultate testa .
Redno kalibrirajte sistem za merjenje senzorja in premikanja preskusnega stroja, da zagotovite natančnost podatkov .
Vrečke za prah različnih serij ali materialov je treba testirati ločeno in jih ne smete mešati .

